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高強度螺栓的由來

瀏覽次數:897 發布時間:2023-12-29

用高強度鋼制造或者需要施以較大預緊力的螺栓,皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。應用于超高壓設備上的高強度螺栓,為了保證容器的密封,需要施以較大的預應力。

高強度螺栓的加工工藝:熱軋盤條 - (冷撥) - 球化(軟化)退火 - 機械除鱗 - 酸洗 - 冷撥 - 冷鍛成形 - 螺紋加工 - 熱處理 - 檢驗


高強度螺栓與普通螺栓

的不同點


通常高強度螺栓可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的,高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優質材料,制成后進行熱處理,提高了強度。

同等級普通螺栓各項機械性能要求均比高強螺栓略高,但高強螺栓較普通螺栓多一項沖擊功的驗收要求。

兩者區別是材料強度的不同:

從原材料看:高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

從強度等級上看:常用8.8和10.9兩個強度等級,其中10.9級居多。普通螺栓強度等級低,一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結構專用)

當今大飛機、大型發電設備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設備等為代表的先進制造已將進入重要的發展方向。由此,緊固件將進入重要的發展階段。


高強度螺栓用于重要機械的連接,反復的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強度螺栓要求極高。因此,對其表面狀況及螺紋精度的好壞,將直接影響主機的使用壽命及安全。


為了改善摩擦系數,避免在使用過程中出現銹蝕、咬死或卡住,技術要求規定其表面應進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內,鍍層均勻,致密、無針孔等。